融通内外部市场，向炼化一体化深化与国际循环拓展

兰州化工发展的空间格局正在发生根本性转变，呈现出“对内一体深化、对外通道拓宽”的特点。

对内一体化的程度空前加深。通过100万吨/年乙烯改造项目，兰州化工业将实现从炼油到化工更加高效、紧密的一体化连接。该项目通过优化炼油区装置（如改造柴油加氢、催化裂化等）与新建化工装置（如碳二回收），核心目标是“为下游提供优质、低成本的乙烯原料”，并大力压减成品油产量。数据明确显示，项目完成后，成品油总量将削减近70万吨/年，而供给化工业的原料则大幅新增约190万吨/年。这种战略性的“减油增化”，是实现炼油和化工深度联合、提升整体抗风险能力和经济效益的关键路径，也是国家推进炼化产业降碳转型升级的典型实践。

对外循环的纽带愈加牢固且多元。在国际层面，兰州已成为西部化工产能“出海”的重要门户。凭借优越的地理区位，兰州石化的产品不仅巩固了原有的销售渠道，还成功构建了多元化的国际物流网络。继开通中欧班列陆路出口通道之后，更是依托集装箱联运，顺利打通了直达东南亚的RCEP铁海联运新通道。这使得兰州的化工产品能够高效、灵活地接入全球产业链供应链，在国内国际双循环相互促进的新发展格局中扮演着日益重要的角色。

驱动创新引擎，向智能化、数字化转型

科技创新，特别是数智技术赋能，成为推动兰州化工高质量发展的核心引擎。

兰州石化正以智慧炼化建设为抓手，积极推进数字技术与生产运营、安全管理、科技研发等全场景深度融合。其目标是构建一个具备数字化管理、智能化运行与智慧化决策能力的现代化企业体系。打造榆林乙烯“灯塔工厂”、兰州本部领航级智能工厂，正是这一转型路径上树立的标杆。数智化转型不仅能够优化生产流程、提升能效，更能以前所未有的方式重塑创新能力与运营效率，为传统产业插上智慧的翅膀。

为了实现这一目标，地区和企业构建了系统性的创新生态。围绕人才“引育留用”，兰州正在搭建一个能够吸引并培育科技领军人才、青年科研骨干和一线技能创新人才的全链条体系。同时，科技创新体制改革不断深化，通过优化项目管理、经费使用、成果评价与分配机制，并大力弘扬科学家精神和工匠精神，旨在营造一个鼓励探索、包容试错的全员创新氛围。